四年一届的慕尼黑包装机械展览会已成为全球规模最大的包装机械专业展览会，较之国内的啤酒饮料包装机械展览会，本届展览会不但规模大，而且覆盖面广、档次高。世界知名的啤酒饮料包装机械生产企业悉数到场，包括KRONES、KHS、SIG、PROCOMAC、SIDEL、SACMI等，此六家企业均展示了自己的PET瓶无菌冷灌装设备。

　　纵观本届展览会展出的啤酒饮料灌装设备，各参展商无不把PET瓶无菌冷灌装设备作为展示企业实力的砝码，使出浑身解数向观众介绍自家产品的特点。由此可见，随着技术的进步和制造成本的降低，PET瓶无菌冷灌装设备已不再曲高和寡，将越来越多地被众多的饮料生产企业所采用。

　　PET瓶无菌冷灌装设备经过短短几年的发展，在微生物控制和设备技术水平方面有了很多改进和提高，下面分项加以说明：

　　1.空瓶灭菌工艺以往的PET瓶无菌灌注生产线的包材杀菌，大多采用过氧乙酸消毒剂。但美国FDA目前不允许对低酸食品采用过氧乙酸杀菌，故随着PET瓶无菌技术在低酸性饮料，特别是在乳制品的应用，目前包材的杀菌机选择已经趋向于过氧化氢。

　　液态过氧化氢用于包材杀菌，需要非常高的作用温度，故对于PET瓶的杀菌，一般不考虑这种方法；蒸气形式的过氧化氢（VHP）在容器表面冷凝，然后通过干燥活化，是目前保证材料常用的杀菌方式，但这种方法也有缺陷，即过氧化氢活化时需要很高的温度，这能很快引起PET材料的收缩。目前在PET无菌冷灌装工艺中，采用气态过氧化氢进行包材杀菌是最先进的工艺，这种工艺称为"干法杀菌"工艺。

　　在空瓶的杀菌工艺中，采用的消毒液作用方式主要有灌注法、喷冲法和喷涂法，其中喷涂法是从瓶子直立（无须翻转），向瓶子中直接喷射雾状或气态消毒液，此方法由于消毒液的消耗成本较低，故成为目前PET无菌冷灌装设备设计时首选的方法。

　　2.无菌型旋盖机早期的旋盖机采用的是在普通旋盖机的基础上将旋盖头与凸轮传动系统隔离的方式，并配以表面喷雾消毒系统来实现无菌旋盖功能的。此方式的缺点是轴承及齿轮等碳钢件必须加油润滑，且易腐蚀破坏无菌环境。

　　最新的旋盖机采用的是专用无菌型旋盖机，其采用了陶瓷轴承和塑料齿轮，其余零件均采用不锈钢材质制造。其优点是无须润滑，且容易清洗和灭菌。

　　3.空气净化系统早期的空气净化系统采用的是百级层流罩或PVC薄膜组成的无菌隔离系统，此方式的缺点是净化空间大，PVC薄膜易老化造成泄露。

　　最新的无菌隔离系统采用的是不锈钢封窗配空气过滤单元（FFU）方式，并将净化空间尽量减小。此方式的优点是避免了泡沫清洗时对高效过滤器的损坏及PVC薄膜老化的问题，同时净化空间减小使风机功率降低，减少了能耗。

　　除以上描述外，吹瓶与灌装一体机也是本届展会的一大亮点，法国SIDEL和意大利SACMI均展出了此种机型，据报道法国SIDEL公司已售出100套吹瓶与灌装一体机。由此推断，吹瓶与灌装一体机以其高效、占地少的特点，必将成为饮料包装机械今后发展的趋势。